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超声振动珩磨时单空化泡动力学的分析有助于深入研究超声振动珩磨磨削机理,故以磨削液为液体介质,研究了超声振动珩磨环境下单个气......
利用重舍度理论研究了一类具有FIolling Ⅲ类功能反应及时滞的三维食物链差分系统全局周期解的存在性，得到了该系统存在严格正周期......
珩磨高精度套筒类零件一般使用珩磨机.没有珩磨机的机械加工厂珩磨中、小批量套筒,可以在普通车床上进行工艺改造.在此,介绍在普通......
针对油缸体盲孔在珩磨过程中出现的加工缺陷,从人、机、料、法、环、测等几个方面进行了缺陷原因分析。在现行工艺的基础上,提出了......
本文按照抽油泵泵筒珩磨工艺的特点，结合强力珩磨工艺的加工原理论述了珩磨砂条的特点、要求及选用和使用时需要注意的事项。......
功率超声珩磨加工过程中会在磨削区产生大量的空化泡，空化泡在磨削区的振动以及空化泡溃灭时释放出的冲击压力是诱发功率超声珩磨切......
电控单体泵中包含复杂的燃油喷射系统,内部的柱塞孔工作条件恶劣、精度要求高,因此采用珩磨是一种行之有效的加工方法;且珩磨过程......
对发动机气缸珩磨质量进行微观结构测评,主要包括检测和评价两部分。对检测与评价进行了介绍,并分析了珩磨纹方向、珩磨纹形状、珩......
通过转化发动机缸孔珩磨表面的三维纹理特征，用小波分析法提取表面参数，并用小波变换极大模对三维内表面进行奇异特征的分解和重构，得......
介绍了灰铸铁或合金铸铁缸套在搪磨时如何正确选择缸壁间隙、搪缸定位基准、气缸珩磨网状切削线交角方法。还介绍了珩磨油石的选择......
功率超声珩磨加工过程中的颤振影响因素很多，不仅包含物理磨削过程和机械振动环节，还包含了高频振动和超声波传动系统，是一个非常复杂......
在AutoCAD2005平台上,利用VBA语言,实现了全切削型珩磨轮的三维实体造型,并通过具体例子验证了其可行性。......
以某发动机的开发过程为例,探讨解决缸孔变形问题的工艺缸盖方案。在螺栓工艺确定的情况下,通过工艺缸盖珩磨技术,施加真实缸盖进......
利用BP神经网络良好的非线性映射能力,建立了普通珩磨和超声珩磨条件下的磨削表面粗糙度预测模型,经过多次网络训练,得到了具有良......
基于珩磨机的加工原理，建立其往复运动数学模型，并在模糊控制的基础上，设计了一种双模糊控制系统。根据实际系统输出信号的误差大小利......
针对灰色(1,1)模型(Greymodel(1,1),GM(1,1))对非指数型数据序列预测精度低的问题,提出了一种灰色支持向量回归(Greysupportvector......
利用差分方程比较原理探讨了周期情形下一类具有Holling Ⅲ类功能性反应的基于比率的离散Leslie捕食者-食饵模型的持久性，得到了这......
为了对超声珩磨下的磨削液空化泡进行合理预测和控制,在分析磨削液空化机理的基础上,从气泡的控制方程出发,数值对比了超声珩磨与......
提出了用于珩磨螺旋锥齿轮的非正交珩磨轮节锥面的设计方法，通过调整节锥面切点到珩磨轮轴线的距离，保证了节锥面之间的相对速度恰好......
由于各种汽车发动机连杆小头孔的尺寸、材料及表面要求存在差别，在珩磨加工时要根据具体型号发动机连杆进行珩磨工艺参数的选择。文......
针对灰色(1,1)模型(Grey model(1,1),GM(1,1))对非指数型数据序列预测精度低的问题,提出了一种组合预测模型。该模型通过参数累积......
内孔是动车组空心车轴上的重要加工部位,其加工质量的好坏直接影响到车辆的后续检修工作。针对空心车轴的结构和材料特性,结合深孔......
柴油机气缸套是柴油机重要的零部件，其内壁的珩磨网纹质量直接影响到发动机的功率、机油的消耗水平、排放指标。珩磨网纹质量的评定......
针对典型的镍基高温合金材料GH4169开展珩磨试验,研究了主轴转速、往复速度、每往复进给量、油石粒径对材料去除率的影响规律.结果......
介绍涡旋盘现用加工工艺,因精度低所带来的缺点和一种高精度加工技术。...
为揭示数控内齿珩轮强力珩齿加工后齿面产生挖根现象,基于单颗磨粒切削力模型,建立单颗磨粒切削渐开线齿面力学模型,分析得出齿面......
介绍了在立式车床上用精车-珩磨-抛光的方法加工水轮发电机镜板的工艺方法，实践证明达到了预期效果。......
为了研究超声珩磨作用下磨削液中空化泡的非线性振动特性,基于超声珩磨时双空化泡的动力学理论,推导了磨削液中双空化泡振动位移模......
选择合适的珩磨方法和压板工艺,优化缸孔表面平台珩磨的微观结构,确定其主要的特征参数,使缸孔具有较好的贮油性表面,并保证缸孔在......
发动机缸孔平台网纹珩磨得是否合理和缸孔圆柱度的优劣直接影响到发动机的工况和寿命。论述了优化缸孔表面平台珩磨的微观结构，确定......
从诸多发动机缸孔珩磨表面微观质量的评价参数中，选择了影响发动机缸孔网纹珩磨特性的轮廓支撑长度率、微观不平度十点高度、轮廓波......
介绍了珩磨工艺的发展,研究运用专家系统实现对珩磨进行系统的工艺设计,并对工艺过程进行系统诊断,解决发动机、工程机械中精密偶......
